掌握激光切割機加工中各種工藝要素對加工表面質量的影響,找到提高加工表面質量的途徑。
對于大多數(shù)激光切割加工,評論其加工質量主要包括以下幾點:
1、切割面光滑、紋理少、沒有脆斷
當激光高溫切割板時,垂直激光束下的切口不會有熔化材料的痕跡,而是噴射在激光束后面。因此,彎曲的線在切割邊緣形成,線緊跟著移動的激光束。為了糾正這個問題,降低切割加工結束時的進料速度可以大大消除線條的形成;
2、切割寬度較窄(這主要取決于激光管的質量,與激光束光斑的直徑有關)
一般來說,切割寬度不影響切割質量。只有當零件內部形成特別準確的輪廓時,切割寬度才會產生重要影響。這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經。當板厚度增加時,切割寬度也會增加。因此,為了保證相同的高精度,無論切割寬度有多大,激光切割機的工件加工面積都應恒定;
3、切縫垂直度好,熱影響面積小
加工材料厚超過18小時mm切割邊緣的垂直度非常重要;避開焦點時,激光會根據(jù)焦點的位置切割到頂部或底部。切割邊緣偏移垂直線幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高;
4、切割材料的熱影響
在使用過程中,作為熱切割加工的應用設備,必然會對材料產生熱影響,主要體現(xiàn)在三個方面:a:熱影響區(qū)域;b:凹陷與腐蝕;c:材料變形
熱影響區(qū)是指在激光切割時沿傷口周圍區(qū)域加熱。與此同時,材料本身的結構也發(fā)生了變化。例如,有些材料會變硬。熱影響區(qū)域是指由于高溫而改變內部結構的區(qū)域變化;凹陷和腐蝕對切割邊緣表面有不良影響,影響激光切割機的外觀。它們出現(xiàn)在切割誤差中,通常應避免;最后,如果零件被快速加熱,它就會變形。這在精細處理中尤為重要,因為這里的輪廓和連接器通常只有幾毫米寬。控制激光功率和應用短激光脈沖可以減少零件的熱轉變,防止變形。