粉噴的線要上激光標識，考慮到粉噴層較厚，對標記的覆蓋嚴重，導致標記不清晰。加大功率標記會嚴重影響半導體的使用壽命。加長標記時間會嚴重影響生產(chǎn)效率。針對此現(xiàn)象，我公司提出了兩種解決方案：

　　方案一、建議在粉噴后用半導體打標。

　　因為在高倍數(shù)的顯微鏡下可以看到，用半導體激光打標機打?qū)Ψ蹖記]有破壞的，這是波長的激光與粉層起光化學反應，僅僅改變了顏色而已。所以我公司建議用半導體激光打標機在粉噴后打，因為電流可以控制在12A左右(目前電泳材和氧化材的打標電流在18A左右)，可以大大延長半導體模塊的壽命，也可以大大減少設備的維護率，而且時間可以縮短在1秒左右，大大提高生產(chǎn)節(jié)拍。

　　二、建議在粉噴后用CO2激光打標機打標。

　　在高倍數(shù)的顯微鏡下可以看到，用CO2激光打標機打是對粉層有破壞的，是CO2波長的激光灼燒粉層的結(jié)果，但因為激光的能量可以控制，所以破壞的深度可以控制在對型材不影響的范圍內(nèi)。經(jīng)過點蝕試驗(在試驗室模擬自然界酸堿腐蝕)，驗證此結(jié)論。所以我們建議用CO2在粉噴后打，一通過控制激光的能量可以把對涂層的破壞控制在能接受的范圍內(nèi)。二時間可以縮短在1秒左右，大大提高生產(chǎn)節(jié)拍。三CO2進口激光器為全密封免維護產(chǎn)品，設備風冷免去水冷機，大大減少設備的維護率。四可以采用30W乃至10W的CO2進口激光器，大大降低設備價格。

　　在電泳材或氧化材上打標，目前50w半導體激光打標機也能出色完成任務，不過為了不影響半導體激光模塊在用戶使用環(huán)境中壽命，同時滿足用戶更清晰的標記效果的要求，我建議還是用100W半導體比較好一點，如果想獲得更詳細的解決方案，請咨詢我司。