攝像頭之縮小體積制造技術(shù)----立體電路技術(shù)制造
Time: 2018-03-26 Reads: 4161 Edit: Admin

工藝介紹： 立體電路工藝的激光塑料研發(fā)及其應(yīng)用（1）

  立體電路技術(shù)在國外也被稱為激光直接成型（laser direct structuring 縮寫為LDS.）技術(shù)，它以降低生產(chǎn)成本，提高加工適應(yīng)性，以及在對(duì)較為復(fù)雜的工件進(jìn)行處理時(shí)良好的表現(xiàn)在最近出現(xiàn)的一些MID新工藝中脫穎而出。這套系統(tǒng)的基本原理為：在待加工的樹脂原料中含有對(duì)激光照射敏感的添加劑。計(jì)算機(jī)控制激光束于在由上述特殊樹脂注塑而成的工件表面上“畫”出電路的圖形。此法顯然比傳統(tǒng)的方法更為簡便，同時(shí)此工藝在實(shí)施金屬化步驟中省去了化學(xué)處理（化學(xué)蝕刻法），因此在環(huán)保方面尤其令人稱道。國外稱為3D MID，使用LDS技術(shù)制造。



行業(yè)動(dòng)態(tài)

  1.攝像頭體積縮小的一種方式是把芯片等電路直接制造在塑膠殼體上，去掉電路板層，并且免調(diào)試光路或者降低不良率

  2.VCM馬達(dá)表面3D布線
以上兩類應(yīng)用都在展開中，其中TDK在臺(tái)灣建立了產(chǎn)線，產(chǎn)品已經(jīng)用于華為產(chǎn)品中，舜宇開始采用此工藝。

 應(yīng)用案例

成本中組裝成本占據(jù)26%強(qiáng)，采用新技術(shù)可以獲得相應(yīng)收益！

應(yīng)用案例（1）早期！


                              手機(jī)中開始采用立體電路技術(shù)制造攝像頭座子

應(yīng)用案例（2）


                                    在非變焦的攝像頭模組中，簡化了結(jié)構(gòu)

應(yīng)用案例（3）

內(nèi)外兩個(gè)立體電路座子,芯片直接邦定在塑膠支架上，降低了厚度！

應(yīng)用案例（4）

   VCM變焦馬達(dá)，殼體表面3D線路

應(yīng)用案例（5）

   芯片直接banding在支架上，減少了芯片封裝厚度

應(yīng)用案例（6）

支架開孔，感光部分露出

2.3應(yīng)用案例（7）

3D的線路

應(yīng)用案例（8）

   四個(gè)組件

  立體電路工藝部件制造流程

   1.我司完整產(chǎn)線，客戶設(shè)計(jì)或者委托設(shè)計(jì)
   2.選用特殊材料注塑、激光處理、選擇性金屬化、焊接元件。

進(jìn)口或者國產(chǎn)原料-----進(jìn)口或者國產(chǎn)原料------化學(xué)鍍和焊接

結(jié)論：全面屏?xí)r代、雙攝像、低高度攝像頭采用立體電路技術(shù)是大勢所趨！我們?yōu)槟ㄖ乒に嚕?/b>